Corrosão em turbinas eólicas: Evite danos a longo prazo com proteção eficaz contra corrosão

Se olharmos para trás algumas décadas, as turbinas eólicas eram ainda instalado em mastros de treliça comparativamente baixos. Não é de admirar - a classificação produção das primeiras gerações de turbinas eólicas ainda estava no quilowatt baixo gama. As turbinas eólicas de vários megawatts de hoje são significativamente mais potentes e portanto, alcance muitas vezes mais alto no céu. As alturas do cubo e, portanto, também as torres das turbinas eólicas modernas agora excedem facilmente as de Colônia Catedral. As torres tubulares de aço são o tipo mais comum, tanto para onshore quanto para turbinas eólicas offshore.

As torres de aço são significativamente mais leves do que suas contrapartes de concreto armado, que podem facilmente pesar de cinco a seis vezes mais para a mesma altura. Eles consistem em vários segmentos, cada um de 20 a 30 metros de comprimento, que são soldados entre si. No entanto, embora o aço seja muito material robusto, chuva, neve, granizo, ação das ondas, maresia salgada e até dez milhões de ciclos de carga ao longo dos anos não saem das torres das turbinas eólicas Intacta. O risco: corrosão. Que perigos a corrosão representa para as turbinas eólicas, onde é particularmente perigoso e o que protege a turbina permanentemente e de forma confiável contra danos por corrosão? Abordamos essas e outras questões em este artigo.

Índice

• Que danos a corrosão pode causar a um turbina eólica?
  
• Quando deve danificar a corrosão no vento As turbinas podem ser reparadas?
  
• Para quais soluções estão disponíveis Proteger turbinas eólicas contra corrosão e reparar danos por corrosão?
  
• Por que "filme em vez de pintura"?
  
• Quais são as vantagens do RENOLIT CP – o filme de proteção contra corrosão para turbinas eólicas?
  
• Conclusão
  

Que dano A corrosão causa a uma turbina eólica?

De todos os danos que podem ocorrer ao vento turbinas durante sua vida útil, a corrosão não é necessariamente o tipo que recebe mais atenção dos operadores. No entanto, os danos por corrosão não são de forma alguma raro – o que não é surpreendente quando você considera as condições climáticas adversas que as turbinas eólicas onshore e offshore estão expostas em seus Locais.

Adicione a isso as cargas dinâmicas diárias e as resultado é um risco de corrosão que não deve ser subestimado e que causa muito mais do que apenas danos visuais desagradáveis. Com o tempo, os danos por corrosão podem a tal ponto que pode até ameaçar a estabilidade de um vento turbina.

Neste contexto, as conexões aparafusadas e soldadas, e especialmente flanges, entram em foco. Isso ocorre porque a ação capilar de líquidos repetidamente entra em jogo aqui. Encontramos força capilar em vida cotidiana, por exemplo, quando a cera líquida sobe no pavio e, portanto, fornece a chama da vela com seu combustível. Ou quando a tinta no cartucho flui de dentro da caneta-tinteiro até a ponta. Ou quando colocamos um canudo em um copo de bebida e o nível de líquido no tubo sobe mais alto do que a superfície da água no vidro.

Simplificando, a capilaridade é baseada no efeito que o peso dos líquidos em cavidades estreitas é baixo e a força capilar supera a gravidade. É assim que a água viaja das raízes para o topo de um árvore – até 100 metros de altura.

Em turbinas eólicas, esse efeito capilar é indesejável, é claro, mas a entrada, ou melhor, a absorção, da água da chuva e a condensação em áreas críticas, como flanges, promove muito o formação de corrosão. Se os parafusos estiverem danificados, os custos de reparo podem ser rápidos chegam a dezenas de milhares de libras – especialmente se os especialistas avaliarem que o A substituição completa dos parafusos é essencial para a estabilidade da turbina em caso de corrosão de apenas um parafuso.

Na pior das hipóteses, a turbina eólica pode até ser classificado como uma perda econômica total em um relatório de recomissionamento. A prevenção é portanto, a melhor estratégia. Em nossa experiência, o monitoramento próximo do processo de corrosão e a contenção e reparo mais rápidos possíveis de danos pode, economizar cerca de 77% dos custos que, de outra forma, seriam necessários para Substitua os parafusos.

As torres de turbinas eólicas são geralmente protegidas contra a corrosão por uma camada de tinta aplicada na fábrica, mas esta o revestimento protetor não é invulnerável. Em áreas offshore e nearshore, onde corrosão ocorre com mais frequência em turbinas eólicas do que no interior devido à condições ambientais agressivas, os danos devem ser selados novamente com tinta mais amiúde. No entanto, o trabalho de pintura depende do clima e está associado a Inatividade. Afinal, geralmente é preciso aplicar três demãos de tinta e deixá-las para secar no meio. Durante este trabalho, tinta ou composto de corrosão pegajoso pode pingar no mar - sem querer, mas inevitavelmente. Soluções de filme, que são aplicados geralmente em um sistema da dois-demão, são significativamente mais tempo-economia e não representam tais riscos para as pessoas ou para o meio ambiente.

Quando deve danos por corrosão em turbinas eólicas ser reparado?

A corrosão em turbinas eólicas não pode ser evitada inteiramente. Além das condições climáticas mencionadas acima, há também fatores humanos que podem levar a danos por corrosão – por exemplo, em superfícies onde os técnicos frequentemente se movem e esbarram na torre com seus Ferramentas.

Independentemente de como a corrosão em última análise os operadores devem sempre responder prontamente aos danos, em particular, antes que os prazos para relatórios de recomissionamento expirem. Isso é especialmente importante quando a estabilidade da turbina deve ser assegurada, porque áreas como conexões de flange são afetadas.

Grandes manchas de ferrugem e estrias na torre As superfícies, por outro lado, são muito mais fáceis de identificar como defeitos óbvios. Portanto, eles podem e devem ser reparados mais cedo – mas isso não significa que pequenas áreas de danos não têm o potencial de se transformar em extensas danos por corrosão ao longo do tempo.

Que estão disponíveis soluções para proteger turbinas eólicas da corrosão e Reparando danos por corrosão?

A corrosão em turbinas eólicas não pode ser evitada inteiramente. Portanto, há vários sistemas de proteção contra corrosão disponíveis, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens. Estes variam de corrosão películas de proteção e revestimentos de proteção contra corrosão em spray para all-in-one compostos em forma de cartucho, que são usados para reparar danos por corrosão.

No entanto, proteção contra corrosão pulverizada atinge seus limites em áreas de transição, como o flange. Embora possa ser aplicado facilmente à parte externa e interna dos segmentos da torre, isto não é possível no ponto mais crítico: as placas de flange. Isso se deve ao grandes forças agindo sobre eles, o que faria com que a camada protetora se rompesse muito rapidamente. Uma solução prática para a área do flange está, portanto, entre outras coisas, em fitas de vedação flexíveis, a aplicação dessas fitas requer várias etapas ou deixa resíduos desagradáveis na planta, que por sua vez têm que ser removido.

Por que "filme em vez de tinta"?

Filmes plásticos de alta qualidade são usados em todo o mundo em vários setores-chave - incluindo, por exemplo, construção, habitação e comunicação visual, saúde e, por último, mas não menos importante, o indústria automotiva. Exemplos típicos de aplicações incluem caixilhos de janelas e perfis, revestimentos de pavimentos e paredes, impressões publicitárias, decoração em vidro aplicações e envelopamento de carros, onde veículos inteiros podem ser facilmente redesenhados usando filme autoadesivo.

As principais razões para o uso de filmes são seus durabilidade e estabilidade, a variedade de cores e de projetos disponíveis, seus boa capacidade de impressão e sua produção e processamento com economia de recursos. Em Além disso, se desejado, a condição original pode ser restaurada removendo o filme. Uma aplicação relativamente nova é o uso de filme como proteção contra corrosão. No entanto, dadas as excelentes propriedades do produto e a facilidade de aplicação, deve ser apenas uma questão de tempo até que os filmes se estabeleçam nesta área como poço.

Quais são os vantagens do RENOLIT CP – o filme de proteção contra corrosão para turbinas eólicas?

Qualquer tempo de inatividade de turbinas eólicas – seja involuntária devido a avarias ou reparações planeadas – significa perda de receitas para operadores e, portanto, custa muito dinheiro. Isso torna as vantagens de usando películas de proteção contra corrosão, como RENOLIT CP na energia eólica indústria ainda maior, pois oferecem proteção extremamente durável e ideal condições de aplicação em todos os aspectos: enquanto outras proteções contra corrosão sistemas de revestimento consistem em duas ou três camadas, o RENOLIT CP requer apenas uma cartilha. Isso é aplicado após a limpeza da superfície. Depois de seco Completamente, o filme pode ser aplicado - tanto nas superfícies da torre quanto no flange Áreas.

O aplicativo é significativamente menos dependente sobre o clima do que a pintura seria: flutuações de temperatura ou precipitação logo após a aplicação do filme de proteção contra corrosão não tem efeito negativo no resultado final. Variações de espessura da camada, como as que podem ocorrer com a pintura manual, são coisa do passado com esta solução de filme. Todos esses benefícios tornam o aplicação do filme de proteção contra corrosão flexível para planejar e reduzir tempo de inatividade das turbinas eólicas ao mínimo.

A RENOLIT está atualmente a desenvolver outros conceitos para Reduza ainda mais o tempo total de aplicação do sistema. A economia de tempo aspecto é particularmente importante para aplicações offshore. Além disso, o RENOLIT CP oferece benefícios amigáveis ao usuário e ao meio ambiente, pois não há produtos orgânicos voláteis durante a aplicação, não havendo risco de contaminação ou poluição ambiental por gotejamento de tinta. Graças à alta qualidade dos processos de produção, os operadores de turbinas eólicas se beneficiam de um sistema de proteção contra corrosão com vida útil de dez anos. Isso reduz o uso de recursos valiosos.

Para validar o sistema, uma corrosão complexa de acordo com o padrão CX foi encomendado a um instituto de testes. RENOLIT A CP demonstrou excelentes propriedades e foi, portanto, premiado com o padrão ISO 12944-9 CX. Além disso, o filme tem já foi utilizado com sucesso em vários projetos-piloto, o mais longo dos quais está em funcionamento há mais de três anos. RENOLIT demonstrou excelente força adesiva, enquanto nenhuma corrosão apareceu posteriormente.

Conclusão: Sempre tenha em mente a corrosão como um risco e tomar medidas preventivas

Todas as turbinas eólicas – sejam onshore ou offshore – requer um conceito de serviço e manutenção que garanta o maior vida útil possível com máxima disponibilidade da planta. A corrosão como fonte de danos não devem ser negligenciados, pois influências ambientais como chuva, neve, geada, luz ultravioleta e maresia salgada têm impacto negativo em uma grande área de superfície entre o hub e a fundação.

Seja sobre áreas vulneráveis, como conexões roscadas, juntas soldadas ou flanges – tudo isso, bem como o superfície dos segmentos da torre, deve ser protegida da forma mais eficaz possível de influências externas severas. Películas de proteção contra corrosão, como RENOLIT CP, oferecem excelentes propriedades para esse fim, que se provaram em projetos-piloto e no terreno. O lema "filme em vez de tinta" é interessante para operadores de turbinas eólicas porque, ao contrário dos revestimentos protetores, os filmes são muito mais fáceis de aplicar, mais flexíveis e menos dependentes do clima condições, enquanto o tempo de inatividade é reduzido ao mínimo.