Peças sobressalentes, componentes e serviços relacionados às turbinas eólicas ENERCON – desde o recondicionamento e fornecimento de peças sobressalentes até a substituição de componentes grandes.
À medida que as turbinas eólicas envelhecem, a disponibilidade de peças de reposição, manutenção profissional e soluções de reparo econômicas estão se tornando cada vez mais importantes. Especialmente no caso de turbinas eólicas ENERCON mais antigas, um serviço especializado e independente pode ajudar a reduzir os tempos de inatividade, garantir a disponibilidade técnica e permitir a continuidade da operação econômica por muitos anos.
Um componente essencial é o fornecimento confiável de peças e componentes de reposição. Especialmente com gerações mais antigas de sistemas, a aquisição de curto prazo de certos componentes pode se tornar cada vez mais desafiadora. Além das novas peças, componentes recondicionados profissionalmente desempenham um papel importante. Conjuntos usados e componentes eletrônicos são testados, reparados e preparados profissionalmente para reutilização. O espectro vai desde placas de circuito e componentes de controle até tecnologia de controle de passo e pá, além de conjuntos elétricos mais complexos. Esses componentes remanufaturados estão disponíveis no mercado para turbinas ENERCON das séries E-40 a E-82. A reforma pode não apenas oferecer vantagens econômicas em relação à aquisição nova, mas também ajudar a garantir a disponibilidade de peças de reposição para turbinas eólicas mais antigas a longo prazo. Processos compreensíveis de testes e processamentos, bem como padrões correspondentes de qualidade e ESD, são importantes.
Além do fornecimento de peças de reposição, a manutenção e manutenção regulares das turbinas eólicas ENERCON é um dos serviços centrais dos provedores de serviços especializados. Para tipos de sistemas do E-40 ao E-92, diferentes modelos de suporte são oferecidos, que podem variar desde a manutenção clássica conforme as especificações do fabricante até conceitos completos de manutenção. Dependendo dos requisitos do operador, manutenção, inspeções, liberação de falhas, peças de desgaste e reparos podem ser solicitados individualmente ou agrupados em contratos de serviço de longo prazo. Modelos contratuais, mais extensos, também podem incluir grandes componentes e garantias de disponibilidade técnica. O objetivo é tornar os riscos técnicos mais calculáveis e manter os períodos de indisponibilidade não planejados o mais baixos possível.
Se ocorrerem danos a componentes maiores, são necessárias equipes especializadas e planejamento cuidadoso do projeto. Os serviços típicos incluem a substituição de rolamentos principais, componentes de guinada, geradores ou pás do rotor. Além do trabalho de montagem propriamente dito, o escopo dos serviços geralmente inclui a aquisição dos componentes necessários, logística de guindastes e transporte, ferramentas especiais, desmontagem e remontagem, bem como a subsequente recomissionamento. Especialmente no caso de turbinas eólicas antigas, deve-se verificar como os custos de reparo, a vida útil remanescente esperada e os rendimentos futuros se relacionam antes de substituir os componentes principais.
Em turbinas eólicas sem engrenagem, o gerador é de importância particular. Umidade, corrosão, sujeira ou danos ao isolamento e revestimento podem levar a reparos caros à medida que o sistema envelhece.
Por meio de verificações regulares de condição, limpeza, proteção contra corrosão e manutenção do gerador, danos iniciais podem ser detectados em estágio inicial. Se o dano já ocorreu, as opções de reparo variam desde o trabalho em enrolamentos individuais até a renovação de áreas maiores de enrolamento e a substituição de componentes ou do gerador completo, dependendo das descobertas.
Para os operadores de turbinas ENERCON mais antigas, não é apenas a manutenção clássica que é decisiva. O fornecimento de peças sobressalentes, recondicionamento, expertise em reparos e substituição de grandes componentes estão cada vez mais interligados. Um parceiro de serviço eficiente, portanto, deve ser capaz de reagir a falhas em curto prazo, além de oferecer soluções para o fornecimento de peças de reposição a médio e longo prazo. Especialmente no caso de turbinas eólicas que continuarão operadas economicamente por vários anos, a combinação de manutenção preventiva e recondicionamento direcionado de componentes existentes pode contribuir significativamente para a extensão da vida útil técnica.
